ورځنی پاکول او د ربړ رولرونو ساتنه

د انیلکس رولر مهال ویش او سم ورځني ساتنه کولی شي د مؤثره توګه د خدمت ژوند ته وده ورکړي ، کارول ډیروي ، او لوی ګټې راوړي.

1. نوی رول روان دی

غیر لدې چې دا وروستی استوګنځی وي ، د مهمو امرونو ثبوت کولو لپاره نوي رولرونه مه کاروئ. که څه هم د انیلکس رول د فابریکې پریښودو دمخه مخنیوی ، پالش کولو او نورو پروسو څخه تیریږي ، او دمخه پرمخ ځي ، دا کولی شي د کارولو پرمهال د سکریپر پوښ اغیزه کمه کړي ، مګر دا پدې معنی ندي چې د روان فعالیت اهمیت لري د نوي رول کارولو پرمهال جنس له پامه غورځول کیدی شي. کله چې نوی رول یوازې په ماشین کې واچول شي ، نو په مناسب وخت کې ورته پاملرنه وکړئ. که چیرې لینونه شتون ولري ، وقف یې کړئ او په وخت کې سکرېپیر پاک کړئ. په عمومی کاري شرایطو کې ، د ذرې سختي د انیلکس رولر پوښاک لپاره کافی ندي ، مګر دا رد نده چې ځینې سخت کوچنۍ ذرات د سکریپر د عمل لاندې میش دیوال باندې تاثیر کوي ترڅو کوچني سیرامیک چپس تولید کړي چې کټ شوي وي. د د سکریپر تیغ څنډو کې ، له یو څخه لږ. بدلونونه د نه تغیر وړ نالی نښه پیسولو لپاره کافی دي ، او په سختو قضیو کې ، رولر بدن به له مینځه ویسي. دا هم لامل دی چې ولې کاروونکي اکثرا شکایت کوي چې نوي رولر د زړو رولرانو په پرتله ستونزې ډیر خطر لري. عموما ، د 2-3 اونیو دوامدار چلولو څخه وروسته ، نسبتا خبرې کول ، د اسڪرين دیوال د رنګ ، ډاکټر بلیډ ، او پلیټ رولر لخوا اغیزمن کیدو وروسته د سختو ذرو اغیزو لپاره لږ حساس دی.

2. د تولید لپاره بند کړئ

که چیرې ماشین د لنډ وخت لپاره ودرېږي ، نو د انیلکس رولر اړتیا لري چې حرکت وکړي. کله چې ماشین د اوږدې مودې لپاره بند وي ، نو د انیلکس رولر اړتیا لري چې په وخت کې سکریپر جلا کړي ، د ربړ فشار رولر خلاص کړي ، او تیریدونکی رنګ پاک کړي ، ترڅو په افقي اړخ کې د غیر مسول رنګ سپلولو څخه مخنیوی وشي یا وروسته یې پاکول ستونزمن وي. د برخې رنګ وچ شو.

.3 د سکریپر همکارۍ

د لوړ کیفیت سکریپر یو مهم فاکتور دی ترڅو د انیلکس رول کارولو تجربه یقیني کړي. د سکریپر څنډي سختي باید مناسبه وي ، نه خورا سخته. د قلمې څنډه شکل باید مناسب وي او ځای په ځای کولو ته یې پاملرنه وکړئ.

4. د رنګ پاکول

پاک انک د انیلکس رولر باندې د سکریچونو مخنیوي لپاره مثبت اهمیت لري.

5. د انیلکس رولر د رنګ لوستلو کشف

که څه هم سیرامیک رولر لوړې سختۍ او اوږد خدمت ژوند لري ، دوی به هم د اغوستلو وخت سره لکه د کار وخت ډیریږي. د پایلې په توګه ، د انیلکس رولر د رنګ وړتیا ظرفیت د وخت په ډیریدو سره په تدریج سره کمیږي. نو ځکه ، که تاسو غواړئ د انیلکس رولر ډیر معیاري او جامع مدیریت ترسره کړئ ، نو تاسو اړتیا لرئ په منظم ډول د انیلکس رولر اصلي رنګ ظرفیت کشف کړئ.

څنګه چې د دې کار فریکوینسي ډیر بار ته اړتیا نلري ، نو دا د انیلکس رول چمتو کونکي ته د دې کار سپارل غوره انتخاب هم دی.

پلورنځي

an د انیلکس رولر باید په کور دننه وچ ځای کې زیرمه شي ترڅو د نم ، باران یا لمر زیانونو مخه ونیسي.

· کله چې د انیلکس رولر ځای په ځای کړئ ، د رولر سطح خوندي کړئ ترڅو د تصادم زیان مخه ونیول شي. کله چې ذخیره کوئ ، د رولر ریپلو لپاره د طبیعي فایبر څخه جوړ یو بسته وکاروئ.

· کله چې ذخیره کوئ ، رولر په یو ځانګړي بریکٹ کې فکس کړئ ، او رولر په قوي ډول په ځمکه کې مهږدئ.

· کله چې حرکت کوي ، نو اړینه ده چې د رولر سطحې پرځای د شیلټ سرونه د رولر سطح پرځای تیر کړئ ترڅو د تخریب او تصادم زیان څخه مخنیوی وکړئ.

each د هر چاپ یا کوټ کولو وروسته ، د رولر سطح باید په وخت سره پاک شي ترڅو د ښکارندې او بلاک کولو لپاره د میش په لاندینۍ برخه کې د پاتې رنګ یا کوټینګ سلیري مخه ونیسي.

inspection د تفتیش لپاره په مکرر ډول د میش مایکروسکوپ څخه کار واخلئ ، او که ورته پوښ ​​او خنډ وموندل شي نو ورته اقدامات وکړئ.

ra د لیږد مقدار تنظیمولو سره پر سکریپر ډیر فشار مه کوئ ، کوم چې به په اسانۍ سره د انیلکس رولر او سکریپر خراب شي.

the د ډاکټر بلیډ پروړاندې وچ انیلکس رول مه ګرځئ.

· تاسو اړتیا لرئ هر ځل چې د سکریپر فشار بیا تنظیم کړئ کله چې تاسو یې تازه کړئ ، او د فشار ناسم تنظیم کول به د سکریپر ټوټو لامل شي.

the د سکریپر کارول ودروي چې له اعظمي لباس څخه اوړي ، د سکریپر د پوښاک د څارنې لپاره ورځنۍ پروسه جوړه کړئ ، او د سکریپر لباس په کلکه کنټرول کړئ.

the سکریپر په هر وخت کې د رولر سره موازي وساتئ ، او په منظم وقفونو کې یې کلبریټ کړئ.

er کم ظرفیت لرونکی رنګ او د پوښښ نښې مه کاروئ.

printing د چاپ کیدو دمخه د چاپ شوي محصول یا کوټ سټراټیټ سطح باندې دوړې لرې کړئ ترڅو پاک وساتئ.

sh د سم میش ژوروالی او د پرانستلو تناسب وکاروئ.

 

عامه ستونزه

01. د سکریچ لاین

د دلیل تحلیل: د سیرامیک انیلکس رولر په سطح کې د سکریچونو لامل دا دی چې سخت کوچنۍ ذرات په رنګ کې مخلوط شوي. کله چې د ډاکټر بلیډ رنګ پاکوي ، کوچني ذرات د ډاکټر بلیډ او رنګ رولر ترمینځ موقعیت لري د سیرامیک سطح سکریچ. دا ډول کوچنۍ سختې ذرات ممکن د فلزي ذراتو څخه راشي چې د ډاکټر تیغ یا د رنګ پمپ لخوا وچ شوي ، وچه جامد سیاہی ذره ، یا ناپاکه ذرات.

حل:

د رنګ رسونې سیسټم کې فلټر او مقناطیسي بلاک نصب کړئ ترڅو زړې شوې یا زړې شوې فلزي ذرات لرې کړئ

د رنګ رنګ رسولو سیسټم د ټولو برخو پاکولو ځواک پیاوړی کړئ ترڅو د وچو رنګونو ذراتو نسل مخه ونیسي

· کله چې د خونې ځوړند رنګه چاقو وکاروئ ، باید د قفس څخه تیریدو لپاره کافي رنګ شتون ولري ، نو دا چې سکراپر په بشپړ ډول غوړ شوی او د سکریپټ خراب شوي ذرات لرې کوي.

 

02. غیر معمولي لباس

د تحلیل لامل:

the د سکریپر نصب کول نا مساوي دي او ځواک نابرابر دی

sc سکریپر ډیر فشار لري یا په کافي اندازه غوړ شوی ندی

. د سیرامیک پرت کیفیت معیار سره ندی

حل:

que Squeegee په احتیاط سره نصب کړئ او د نصب کولو دمخه یې نڅا جوړه کړئ

د چاقو نیول کونکي او استر چاقو په احتیاط سره پاک کړئ

the د سیرامیک پرت کیفیت ښه کړئ

ub غوړ ټینګول

 

03. تړل شوی جال

د دلیل تحلیل: د پاکولو کار کله چې د انیلکس رولر کارول کیږي وخت او نامکمل ندي

حل:

an د مناسبې اندازې مایکروسکوپ سره د میش پاکولو اغیزه وګورئ

printing د چاپ وروسته د انیلکس رولر پاکول پیاوړي کړئ

 

04. فزیکي زیان

د تحلیل لامل:

hard د سختو شیانو سره مستقیم ټکر د سیرامیک پرت ته زیان رسوي

cleaning د پاکولو ناسمه طریقه او د کتاب راټولول ممکن د میش دیوال ته زیان رسوي

حل:

responsibility د مسؤلیت احساس پیاوړی کړئ ترڅو د میخانیکي ټکر پیښو څخه مخنیوی وکړئ

· کله چې د ماشین څخه بهر ذخیره شي ، د نمونې رولر محافظوي پوښ باندې واچوئ

cleaning د پاکولو مختلف میتودونو ځانګړتیاوو ژور درک کول ، د پاکولو مناسب میتود غوره کړئ ، د میتود ګټې ته پوره لوبغالي ورکړئ ، او له هغه ستونزو څخه مخنیوی وکړئ چې ممکن د میتود له امله رامینځته شي.

cleaning د پاکولو تجهیزاتو یا پاکولو توکو لارښوونې په تفصیل سره ولولئ ، او د دوی عملیاتي پیرامیټرې په سمه توګه غوره کړئ

 

05. سوځیدنه او تیاره کیدل

د دلایل تحلیل: دا د انیلکس رولر د اساس موادو د قابو کولو له امله رامینځته کیږي ، کوم چې د انیلکس رولر سطح کمولو لامل کیږي ، او په سختو قضیو کې ، دا حتی د محلاتو سیرامیک د سقوط لامل کیږي.

حل:

· کله چې د سیرامیک انیلکس رولرونو امر کول ، مهرباني وکړئ د انیلکس رولرونو کارول چاپیریال په ګوته کړئ. که چیرې دا قوي اسید او قوي الکلین چاپیریال وي ، تولید کونکي اړتیا لري د ضد ضد پروسې اقدامات پیاوړي کړي.

base د بېس رول موادو په توګه سټینلیس سټیل وکاروئ

the د انیلکس رولر پاکولو لپاره د قوي اسید او قوي الکولي کیمیاوي پاکوالي اجنټانو کارولو څخه مخنیوی وکړئ

د پاکولو طریقه

د انیلکس رولونو پاکولو اوسني میتودونه په لاندې کتګوریو ویشل کیدی شي:

1. د آنلاین پاکولو لپاره د فولادو برش یا نانو سپنج سره ، د ځانګړي انیلکس رولر پاکولو ایجنټ وکاروئ.

2. د پاکولو لپاره د ځانګړي پاکوالي اجنټ سره د الټراسونک پاکولو ماشین وکاروئ.

3. د لوړ فشار اوبو پاکول

4. د لیزر پاکول.

· د سټیل برش ، نانو سپنج

ګټې: مناسبه پاکوالی ، هیڅ بې لارې کول او مجلس ، ساده عملیات ، بشپړ پاکول ، هیڅ تجهیزات ، او لږ لګښت نلري.

زیانونه: ځانګړي د الکلین پاکولو محلول اړین دي. د ځینې ضعیف غیر عضوي موادو لپاره ، تاثیر د الټراسونک پاکولو په څیر ښه ندی.

· د لوړ فشار اوبو پاکول

ګټې: د ښه پاکولو اغیزې سره نسبتا چاپیریال دوستانه او خوندي.

زیانونه: د تجهیزاتو قیمت لوړ دی. په ډیری قضیو کې ، لاهم اړینه ده چې د لوړ فشار اوبو پاکولو ته مخه کولو دمخه د سیرامیک انیلکس رولر سوکولو لپاره محلول وکاروئ ، او لاهم د مصرف کولو لګښتونه شتون لري.

tra الټراساؤنډ

ګټې: هیڅ لارښود عملیات ته اړتیا نلري ، او د ضربه بندیدلو اغیز څرګند دی.

زیانونه: 1. تجهیزات ګران دي ، او د وسایلو سربیره محلول پاکول لاهم اړین دي؛

2. د الټراسونک پیرامیټر کنټرول دقیقیت ته اړتیا لري ، او دا اړینه ده چې د انیلکس رولر بندیدل په سمه توګه و ارزول شي او سم درمل یې وړاندیز کړئ ، که نه نو دا د انیلکس رولر ته زیان رسوي؛

.3 استعمال منظم ټیټ فریکونسۍ ته اړتیا لري. د انیلکس رولر د الټراسونک پاکولو بار بار کارول به د میش دیوال زیانمن کړي او مستقیم د انیلکس رولر ژوند باندې تاثیر وکړي.

ase ليزر پاکول

ګټې: د پاکولو اغیز ترټولو پاک او بشپړ دی ، د لږ انرژي مصرف ، هیڅ نور مصرفي توکو ته اړتیا نلري ، د انیلکس رولر ته زیان نه رسوي ، او آنلاین پاک کیدی شي د انیلکس رولر بې ځایه کولو پرته ، په ځانګړي ډول د لوی انیلکس رولرونو پاکولو لپاره مناسب دی.

زیانونه: تجهیزات خورا ګران دي.

د پاکولو هر میتود خپلې ګټې او زیانونه لري ، او د دې غوره کولو څرنګوالی د چاپ وضعیت شرکت لخوا د خپل وضعیت سره سم ټاکل کیدو ته اړتیا لري.

د پاکولو میتود په پام کې نیولو پرته ، د تیزاب پاکولو اجنټان او د تودوخې او رطوبت بدیل دوه ځله له پامه غورځول شوي توضیحات دي چې د انیلکس رولر بلج لامل کیږي. د الکلین چاپیریال سره پرتله کول ، تیزاب چاپیریال ډیر احتمال لري د سیرامیک پرت لاندې سب سټراټ کرارډ شي. له همدې امله ، کله چې کاري حالت تیزابي کاري چاپیریال وي ، نو دا باید د جوړونکي سره مخکې له مخکې مشخص شي کله چې دودیز شي ، نو له دې امله د زلزلې ضد درملنې اړونده کچه ترسره کیدی شي. سربیره پردې ، تجربې ثابته کړې چې په ځینې ورکشاپ چاپیریالونو کې د لوړې تودوخې او رطوبت سره او د ورکشاپ چاپیریال کې چې ډیری محلولونه کاروي ، د ککړ شوي اوبو یو پرت په اسانۍ سره د انیلکس رول په سطح کې رامینځته کیږي. دا باید د ذخیره کولو پرمهال په وخت کې پاک شي او له وچولو وروسته یې وساتل شي. پاک شوی انیلکس رول باید د ذخیره چاپیریال ته د ننوتلو دمخه وچ شي.


د پوسټ وخت: اپریل - 16-2021